| 常州正力精工認為空氣壓縮機的選型應以“以需定型”結合客戶的需要，找到最佳的運行經濟性，將來擴大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時可能是經濟性。
1、空氣需用量計算
壓縮空氣是將電能轉化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至 0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。據統(tǒng)計，空壓站對電能的消耗約占整個企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并公道利用壓縮空氣將為您帶來新的利潤空間！
空氣需用量：將全部工具+機器設備+相關流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數（采用標準值20%）
壓縮空氣的設備決定了必須的工作壓力取決于壓縮機，設備、管路,最高的工作壓力決定必須的裝置壓力，而耗氣地點用減壓閥來滿足設備需求，在極端情況下，配一臺單獨空壓機很不經濟。
工作壓力：終極用戶+末級過濾+管路系統(tǒng)+塵粒過濾+干燥機+壓縮機調節(jié)幅度
壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力的空壓機,不可降低壓力使用,以增加用度支出。
3、空氣壓縮機的數目與規(guī)格的確定
根據所需的靈活程度+控制系統(tǒng)+能量的效率
�。�1）空壓機能耗支出
�、俟苈沸孤�；②用氣需求每時每刻不斷的波動（這是最易被忽視的，也最為嚴重）
�、蹎螜C的輸出效率（選擇最好范圍的輸出效率機型）
�。�2）空壓機穩(wěn)定性（一直非常重要的題目）;
�。�3）選用一臺大機還是選用多臺小機？
生產中停機事件的用度，電力的利用率，載（荷）的變化情況，壓縮空氣系統(tǒng)的本錢，可利用樓面的空間。由于用度的原因，一個裝置中只用一臺壓縮機供給全部空氣，那么這個系統(tǒng)可以預備一個移動式空壓機的快速接口供使用時相接，可以用一臺舊的空壓機作為不昂貴的備用動力提供儲備氣源。
�。�4）零配件的通用化
多臺110KW機型的優(yōu)化組合可能是40-160m3/min，用氣范圍的最好選擇。
�。�5）空壓機運行分析
應在一個星期內觀察，丈量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時間內，經常下降控制系統(tǒng)可以參照生產的改變作出修改，改進空壓機的使用另一因素檢查是否漏氣。
注意耗能比值,以求省電:實際排氣量/實耗馬達功率,值越大越耗電。
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