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簡述離心式壓縮機葉輪
時間:2014-05-26 14:50
葉輪又稱工作輪,是離心式壓縮機中唯一對氣體做功元件,而且是旋轉(zhuǎn)元件,所以對葉輪的設計、材料和制造工藝都有很高的要求,對葉輪的要求主要有:①提供盡可能大的能量頭;②葉輪以及與之相配套的級的效率要搞;③所設計的葉輪形式能使級及整機的性能穩(wěn)定;④強度和質(zhì)量的符合要求。下面介紹葉輪的類型: 
1)按照葉片的彎曲形式分,主要有后彎式、徑向式及前彎式三種形式。 
前彎式由于效率低,在壓縮機中部采用,壓縮機目前普遍采用后彎式,由于三元流理論的不斷發(fā)展以及加工技術的進步,近幾十年來扭曲葉片在葉輪中的應用越來越廣泛,因為扭曲葉片葉輪內(nèi)氣體流動比較均勻,速度和壓力分布比較合理,流動損失小,壓縮級的效率明顯提高。 
2)按照葉輪多久節(jié)后形式可以分為開式、半開式和閉式三種。開式葉輪結構最簡單但是氣體流動損失最大,故葉輪的效率最低,在壓縮機中很少使用。目前閉式和半開式葉輪在壓縮機中的應用越來越廣泛。 
     半閉式葉輪和開式葉輪不同,改善了氣體流道,減少了流動的損失,提高了效率,但是唯一的缺點是側(cè)面間隙很大,內(nèi)泄漏算是大。由于半開式葉輪可以整體銑削,葉輪的強大到,葉輪的圓周速度可以很大,有利于壓縮比的提高。 
   閉式葉輪由輪盤、葉片和輪蓋組成,這種葉輪低氣體流動有利,效率也比前兩種高,在離心式壓縮機中廣泛應用。 
 3)按照加工工藝可以分為鉚接式、焊接式、整體式。一般鉚接式葉輪的葉片常用鋼板壓制而成分別與輪盤、輪蓋鉚在一起,缺點是強度較低。 
    整體銑削葉輪減少了氣體的流動阻力損失,可以提高葉輪的效率,精密鑄造工藝省時,省料,但是由于形狀復雜,加工工藝要求比較高。 
    焊接葉輪目前應用最廣泛,它使用于葉道較寬的葉輪,在出口寬度較大時,葉片單獨壓制,然后與輪盤和輪蓋焊接。 


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