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常州龍力機(jī)械有限公司
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螺桿壓縮機(jī)最小壓力閥的如何正確維護(hù) |
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正確維護(hù)常州螺桿空壓機(jī)最小壓力閥的方法
狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障判斷
1、閥蓋溫度檢測(cè)
按期檢查、記錄最小壓力閥外蓋表面溫度并作出圖標(biāo)記錄，結(jié)合儀表檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如溫度、壓力），根據(jù)記錄的溫度變化情況，分析最小壓力閥運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)壽命，合理安排檢修時(shí)間。
2、最小壓力閥運(yùn)行聲音檢測(cè)
用聽(tīng)診棒等工具監(jiān)聽(tīng)最小壓力閥閥片的運(yùn)動(dòng)聲響并與同級(jí)同名閥比較，極易分辨出非正常工作的最小壓力閥，可據(jù)此安排檢修。
3、分析工藝參數(shù)的變化
最小壓力閥一旦泄漏，將引起溫度、壓力或流量的變化。可以通過(guò)這些參數(shù)的變化，分析出哪一級(jí)最小壓力閥甚至哪一個(gè)最小壓力閥出現(xiàn)故障。
故障原因分析
1、介質(zhì)臟或有外部雜質(zhì)進(jìn)入
固體雜質(zhì)顆粒在壓縮機(jī)高壓氣流的帶動(dòng)下猛烈沖擊最小壓力閥導(dǎo)致零部件損壞，或臟物夾在密封面之間，使最小壓力閥失效。
2、介質(zhì)帶液
介質(zhì)帶液或壓縮機(jī)氣液分離器出現(xiàn)故障，會(huì)對(duì)最小壓力閥造成液擊，最小壓力閥由于承受額外的沖擊而加速失效，主要表現(xiàn)為壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音異常。
3、氣缸潤(rùn)滑油過(guò)量
壓縮機(jī)氣缸采用有油潤(rùn)滑，如果注油太多，過(guò)量的潤(rùn)滑油在最小壓力閥里形成油粘滯，導(dǎo)致閥片因?yàn)檠舆t關(guān)閉或開(kāi)啟而斷裂。
4、工況變化
壓縮機(jī)每一個(gè)最小壓力閥都是根據(jù)特定工況設(shè)計(jì)的，工況波動(dòng)大或長(zhǎng)時(shí)間偏離設(shè)計(jì)值，最小壓力閥將很快失效。
5、長(zhǎng)時(shí)間停用后的再開(kāi)機(jī)
空氣壓縮機(jī)放置一段時(shí)間后，氣缸潤(rùn)滑油或介質(zhì)所帶的液體在缸中積蓄，不但會(huì)造成氣缸及最小壓力閥腐蝕，而且在冷車啟動(dòng)時(shí)，由于沒(méi)有排出缸內(nèi)的積液或未清洗最小壓力閥，導(dǎo)致氣缸帶液?jiǎn)?dòng)，極易造成液擊和油粘滯。
6、其他原因
機(jī)組共振、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等也會(huì)影響最小壓力閥的使用壽命。
檢修
1、零部件的檢查和修理
（1）檢查最小壓力閥零件的損壞情況。檢查空壓機(jī)的閥片和彈簧是否斷裂、扭曲、變形及彈簧是否已無(wú)彈性，如有上述情況，則更換。
（2）檢查閥片、閥座密封面磨損及劃傷情況。當(dāng)密封表面有輕微磨損、點(diǎn)蝕、不平和劃傷時(shí)，可在研磨平臺(tái)上研磨密封面。研磨時(shí)，要成“∞”形運(yùn)動(dòng)，以保證密封面研磨均勻，不會(huì)造成單面傾斜及徑向痕跡，從而確保密封面結(jié)合緊密。當(dāng)密封表面損傷嚴(yán)重時(shí)，則更換閥片或閥座。
（3）檢查閥片和升程限制器導(dǎo)軌配合處的磨損情況。當(dāng)閥片套在導(dǎo)軌上時(shí)，用手徑向移動(dòng)閥片，位移不能大于0.5mm，否則應(yīng)予報(bào)廢。
2、組裝
最小壓力閥各零部件經(jīng)過(guò)檢查和修理后組裝時(shí)須注意以下幾點(diǎn)：（1）零部件要干凈；（2）閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求；（3）更換內(nèi)部零件時(shí)（如閥片、緩沖片、彈簧等），必須同時(shí)全部更換。
3、試漏
最小壓力閥安裝前需試漏。目前大量的新型非金屬材料應(yīng)用于閥片制造，以前用煤油或水對(duì)最小壓力閥進(jìn)行靜壓試漏的技術(shù)已不完全適用。因?yàn)榉墙饘俨牧先菀资軠囟�、濕度等外界環(huán)境的影響而產(chǎn)生變形，僅靠彈簧不足以糾正，所以用煤油試漏，最小壓力閥均可能顯示不合格。最小壓力閥是靠?jī)?nèi)外壓差實(shí)現(xiàn)密封的，只有用相似于工作環(huán)境的檢驗(yàn)方法才能正確地檢驗(yàn)最小壓力閥。目前，一種新型的最小壓力閥測(cè)漏方法即氣密性測(cè)定方法，模擬了這一工況特點(diǎn)，能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)最小壓力閥的泄漏情況。
安裝
1、新最小壓力閥的選用
每一個(gè)最小壓力閥都是針對(duì)特定的工況專門(mén)設(shè)計(jì)的，偏離實(shí)際工況或最小壓力閥設(shè)計(jì)不當(dāng)都會(huì)使設(shè)備非正常停車次數(shù)增加。合格的最小壓力閥應(yīng)具有高效節(jié)能、氣密性好、動(dòng)作及時(shí)、壽命長(zhǎng)、噪聲低、溫升小等特點(diǎn)。整體更換時(shí)，不同生產(chǎn)廠家的最小壓力閥不能混裝在同一壓縮機(jī)上（特別是同一級(jí)氣缸上）。
2、安裝
（1）應(yīng)首先確認(rèn)系統(tǒng)管路、氣缸、閥窩已徹底清洗干凈。
（2）閥墊必須全部更換，閥蓋螺栓必須均勻上緊，防止最小壓力閥裝偏。
（3）安裝壓縮機(jī)進(jìn)最小壓力閥時(shí)，需調(diào)整負(fù)荷調(diào)節(jié)器，使閥桿頂端和最小壓力閥之間有1-2mm間隙，保證最小壓力閥正常工作。常州空壓機(jī) |
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